Refrigeradors d'aigua en la fabricació de PCB

ANYDA és reconegut com un dels principals fabricants de refrigeradors d'aigua en la fabricació de PCB a la Xina. Tots els productes a la venda es fan a la nostra planta professional. Si us interessa, si us plau, podeu obtenir l'equip d'alta-tecnologia amb un preu competitiu.

L'aplicació de refrigeradors d'aigua industrials en la fabricació de PCB (Printed Circuit Board):

La fabricació de PCB implica diversos processos d'alta-temperatura que requereixen un control precís de la temperatura per garantir la qualitat de la placa, l'estabilitat dimensional i l'eficiència de producció. Els refrigeradors d'aigua industrials tenen un paper fonamental durant el procés de fabricació de PCB.

1. Perforació i encaminament (refrigeració del cargol)

Les màquines de perforació i encaminament de PCB utilitzen eixos-d'alta velocitat que giren entre 20.000 i 300.000 rpm. Aquests cargols generen una calor significativa, que pot provocar una expansió tèrmica de l'eix de l'eix, un desgast prematur dels coixinets i una fallada de l'eix i la formació de rebaves i parets de forats rugoses. El refrigerador podria mantenir una temperatura constant de l'eix per obtenir un diàmetre del forat i una precisió de posició consistents.

2. Laminació (premsament de PCB multicapa)

Els PCB multicapa es creen apilant laminats revestits de coure-i làmines preimpregnades (resina semi-curada) i després pressionant-los a alta temperatura i pressió. Després del cicle de premsat, la pila s'ha de refredar de manera controlada per evitar la deformació o la delaminació, assegurar un flux i unió de resina uniformes i reduir el temps del cicle per a un major rendiment.

El refrigerador aquí podria proporcionar aigua refrigerada a les plaques de refrigeració de la premsa hidràulica, permet una velocitat de refrigeració controlada (per exemple, 5 graus - 10 graus per minut) i funciona en conjunt amb platines escalfades per a un cicle de premsa complet.

3. Procés de gravat

Tant en el gravat de la capa interna com de la capa externa, s'utilitzen gravadors químics (clorur cúpric, clorur fèrric, amoníac alcalí) per eliminar el coure no desitjat. Les reaccions de gravat són exotèrmiques i, si la temperatura del gravat augmenta massa, el gravat es torna massa agressiu, provocant socavacions i pèrdua de línies fines, la química del gravat es degrada més ràpidament, les parets laterals es tornen desiguals, reduint el rendiment dels dissenys-de pas fi.

El refrigerador d'aigua pot mantenir la temperatura del gravat en un rang òptim (normalment 45 graus - 55 graus per al gravat alcalí), elimina la calor de reacció contínuament i garanteix una velocitat de gravat constant i uniformitat a tot el panell.

4. Desenvolupament i despullat

Les solucions de revelat i eliminació de fotoresistents són sensibles a la temperatura{0}}. Si la temperatura fluctua, el desenvolupament incomplet deixa residus de fotoresistència, el-desenvolupament excessiu condueix a variacions d'amplada de línia i l'eficiència de despullat disminueix, la qual cosa requereix temps de processament més llargs.

El refrigerador d'aigua podria mantenir els banys de desenvolupament i depuració a les temperatures recomanades (normalment entre 25 graus i 35 graus), proporciona una ràpida recuperació de la temperatura després d'afegir una solució fresca (recàrrega de bany) i evita el xoc tèrmic a la capa de fotoresistència.

5. Galvanització (coure, estany, níquel, or)

Els banys de galvanoplastia generen calor a partir de la resistència elèctrica i les reaccions químiques. La temperatura incontrolada provoca un gruix desigual de la placa, dipòsits rugosos o nodulars, poca potència de llançament en forats de -aspecte- alt i descomposició accelerada d'additius de bany

El refrigerador d'aigua refreda els dipòsits de xapat mitjançant bobines immerses o intercanviadors de calor externs, manté la temperatura precisa del bany (normalment 20 graus - 30 graus per a la placa de coure àcid) i permet un funcionament d'alta densitat de corrent sense sobreescalfament.

Avantatges d'utilitzar un refrigerador de PCB dedicat

1. Rendiment millorat: la temperatura constant redueix defectes com ara el registre errònia dels forats, els buits de revestiment i les variacions d'amplada de línia

2. Major rendiment: velocitats de perforació més ràpides i temps de cicle de premsa reduïts

3. Vida allargada de l'equip: els eixos, els motors i l'electrònica duren més amb una refrigeració adequada

4.Estabilitat del procés: elimina la variació de lot-a-per lot causada per la deriva de la temperatura

5. Eficiència energètica: els refrigeradors d'inverter moderns ajusten la capacitat per adaptar-se a la càrrega en temps real-

Preste atenció a la selecció Consells per a refrigeradors de fabricació de PCB

1. Enfriadors de recirculació compactes amb filtres netejables i una precisió de ± 0,5 graus

2. Refrigeradors centrals amb intercanviadors de calor de titani i zones múltiples

3.Refrigeradors d'-alta capacitat amb perfils de baixada-de rampa de temperatura programables

4. Sistemes de refrigeració modulars que es poden ampliar a mesura que creix la producció

En resum, els refrigeradors d'aigua industrials són equips de procés essencials en la fabricació de PCB, no només un accessori. Influeixen directament en la qualitat del tauler, la velocitat de producció i la fiabilitat de l'equip, fent que la selecció i el manteniment adequats del refrigerador siguin una part crítica de qualsevol instal·lació de fabricació de PCB.

Paràmetres de la màquina refrigeradora d'aigua refrigerada per aire de 50 tones de 60 CV:

Etiquetes populars: refrigeradors d'aigua a la fabricació de PCB a la Xina, fabricants, planta, preu, a la venda